Product vibration quality detection
产品振动检测系统
让产品振动在产线上自动测量、自动判定OK/NG。
中科声玄将振动传感器、动态数据采集、振动分析、工装与测点验证和产线自动化集成为一套系统，让振动结果能够稳定测量、比较、判定和追溯。
01 / 中科声玄“产品振动检测系统”
一套在产线上自动测量产品振动、判定OK/NG的完整系统
中科声玄产品振动检测系统，面向生产线末端（EOL）的产品下线振动检测需求，也可用于研发分析和质量抽检。系统适用于汽车零部件、3C电子、家电、医疗、电机及其他工业产品，可在实验室或生产线上自动采集产品运行时的结构振动，完成数据分析、结果比较和合格判定。
系统主要功能
系统可以根据传感器和项目配置，测量或计算振动加速度、速度、位移等结果；分析时域波形、有效值、峰值、峰峰值和峭度等指标，也可以使用FFT频谱、1/3倍频程、阶次、包络、短时傅里叶变换（STFT）和功率谱密度（PSD）等方法。
具体采用哪些指标，不需要您提前决定。我们会结合产品结构、运行工况、故障表现和质量目标，与您一起选择真正有判断价值的指标，再建立OK/NG规则。
中科声玄振动检测系统包括
- 振动传感器
- 可适配加速度传感器和激光测振传感器，满足接触式与非接触式振动测量需求。
- 动态采集链路
- 配置高精度动态数据采集设备，支持多通道振动信号同步采集。
- 振动分析软件
- 完成时域、频域、阶次和其他振动指标的计算，支持自定义阈值与功能定制。
- 工装与产线集成
- 结合产品运行、定位夹紧、生产节拍以及PLC、MES和数据追溯要求，完成整套系统集成。
02 / 您的需求适合哪种检测
产品振动检测、产品噪声检测和产品异音检测，关注的不是同一个问题
三种方法有时会使用相关信号，但测量对象、判断目标和适用场景不同。先把问题分清楚，可以减少错误选型和重复投入。
| 检测方向 | 主要关注 | 常用结果 | 更适合的需求 |
|---|---|---|---|
| 产品振动检测 | 产品或结构自身的机械振动响应 | 加速度、速度、位移、时域、频谱、阶次、冲击等 | 需要评价结构振动、旋转状态、冲击或运行稳定性 |
| 产品噪声检测 | 产品向空气中传播的声音 | 声压级、频谱、1/3倍频程、声品质等 | 已有明确噪声指标、技术协议或声学验收要求 |
| 产品异音检测 | 产品中不应该出现的声音模式 | 异常声特征、正常/异常模式及AI识别结果 | 分贝不一定超标，但听起来有摩擦、松动、碰撞或啸叫等问题 |
振动传感器测得的“振动分贝”不能直接替代麦克风测得的声压级分贝。如果您还不能确定该测声音还是测振动，可以先告诉我们产品、运行方式和异常现象，我们会先帮助您把问题分清楚。
03 / 系统能力与项目经验
测得准、对得上——是中科声玄产品振动检测获得客户认可的关键
中科声玄的产品振动检测经验来自汽车零部件、3C电子、家电、医疗及其他工业产品的研发与生产现场。
过去的项目经验不能代替您项目的实际验证，但可以帮助双方更快找到需要确认的关键条件，减少在错误方向上的重复尝试。
04 / 我们的技术
从振动采集、频谱与阶次分析到产线自动化，组成一套完整的产品振动检测技术
一套振动检测系统，不只是传感器加分析软件。产品怎样运行、在哪里测、怎样固定、哪些指标能够区分质量，以及怎样进入生产节拍，都需要在同一条检测链路中考虑。
传感器与测点
在经过验证的位置和方向，记录产品运行时的结构振动信号。
动态信号分析设备
完成多通道动态数据采集和信号处理，并把数据传递给分析软件。
振动分析软件
计算时域、频域、阶次和冲击等指标，并按照共同确认的规则输出OK/NG。
多种振动分析指标
系统可根据项目需要分析时域波形、有效值、峰值、峰峰值、峭度和偏度等结果，也可以使用FFT频谱、1/3倍频程、频带能量、功率谱密度、阶次、包络和STFT等方法。
这些方法不需要您提前逐项选择。我们会先理解您要判断的问题，再选择足够、适合并且能够通过样品验证的方法。
动态采集与传感器适配
系统可以根据频率范围、信号强弱、通道数量和现场空间，配置相应的振动传感器、动态采集设备和采样参数。
方案设计会同时关注传感器量程、灵敏度、方向、安装方式以及测量方式是否会影响产品状态。
工况、测点与工装一致性验证
振动数据与产品怎样运行、在哪里测、怎样固定密切相关。方案验证会把运行工况、测点、传感器方向、固定方式、工装刚度和重复定位放在一起考虑。
这样做的目的，是让同一件产品能够复测，让不同产品能够比较，也让后续维护和复核有清楚的操作依据。
现场干扰识别与实验室—产线对标
系统部署到产线前，会根据产品信号强弱和现场条件评估基础振动、邻近设备、输送机构和结构共振的影响。
如需与实验室结果对标，我们会先统一产品工况、测点、安装方式、工装和分析口径，再结合重复测试确认双方可以接受的差异与验收边界。
自动判定、产线协同与数据追溯
系统可按照共同确认的指标和阈值自动输出OK/NG，并根据项目需要与PLC、MES、扫码、上下料、转速、压力、温度或其他物理量协同。
测试数据可在本地存储、查询和统计，也可以按项目要求与质量管理系统衔接，方便后续复测、追溯和分析。
简言之多参量分析、稳定采集和灵活定制，最终都服务于同一件事：让产品振动在产线上测得稳、比得清、判得准、可追溯。
数据说明：具体量程、频率范围、采样率、通道数量、测量差异和抗干扰能力，需要结合传感器、采集配置、产品信号、工装与现场条件确认，并以双方约定的测试和验收结果为准。
05 / 来自实际项目
中科声玄处理过哪些产品振动问题
电机与旋转类产品
整体振动、频率、阶次与运行稳定性
电机、风机、泵、压缩机及其他旋转或驱动类产品。
汽车零部件与执行机构
整体振动、频率成分、动作过程与重复一致性
激光雷达、执行器、座椅电机、门锁、尾门撑杆、泵阀等。
3C、家电、医疗与精密产品
整体振动、冲击、共振与运行稳定性
手机、Pad、制氧机、呼吸机等。
实验室与产线对标
测量一致性、数据差异与验收边界
将产线数据与实验室数据对标，确认可重复的测量条件和验收口径。
如果您的产品不在这些例子中，也不表示不适用。只要能够说明产品怎样运行、希望判断什么以及目前遇到了什么变化，我们就可以先判断是否具备验证条件。
看看第一次沟通需要什么06 / 从验证到部署产线
产品振动检测项目如何实施
您只要先把遇到的情况告诉我们。具体使用哪类传感器、测点放在哪里、怎样固定、分析哪些指标，可以在样品验证和方案设计过程中逐步确定。
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01确认问题边界、业务目标与初步验证方向
把问题和需求弄清楚
了解产品、运行工况、异常或质量目标、现有判断方法，以及项目用于研发分析、质量抽检还是生产线放行。
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02确认可重复的测量条件和采集方案
验证工况、测点、安装和工装
结合产品结构和振动传播路径，评估运行工况、测点、传感器方向与固定方式，并验证工装、基础和现场干扰对结果的影响。
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03确认分析指标、判定规则与验收条件
用样品和数据确认判定边界
通过正常与异常样品、重复测试和必要的实验室—产线对标，筛选真正有区分能力的振动指标，再共同确认OK/NG规则和验收方式。
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04确认工程实施、交付验收与持续支持方案
验证成立后，再进入现场
完成设备和工装设计、产线集成、PLC或MES连接、节拍联调、复测与数据追溯设计，并在上线后协助处理产品和现场条件的变化。
售后支持：项目交付后提供7×24小时售后服务受理与响应支持。
07 / 是否需要我们开始介入您的问题
如果您正在关注这些问题，我们可以一起把它弄清楚
您可能正在关注
- 应该测加速度、速度还是位移
- 只看振动总值是否足够，是否还需要频谱、阶次或包络分析
- 测点放在哪里，传感器怎样安装，数据才具有代表性
- 如何保证同一件产品重复测量时结果稳定
- 实验室与生产线的振动结果怎样对标
- 系统能否跟上生产节拍，并连接PLC、MES和质量追溯系统
您也可能正遇到这些困境
- 同一件产品多测几次，结果就明显变化
- 测点、安装方向或夹紧方式稍有改变，结果就难以比较
- 实验室判定正常，到了产线却频繁误判
- 邻近设备或输送机构运行时，结果就受到影响
- 只有一个振动阈值，却无法说明异常来自哪个频率或动作阶段
- 产品听起来有异音，但振动检测没有稳定识别出来
08 / 下一步怎么开始
您只需要把问题带来，剩下的我们一起梳理
即使资料暂时不完整，也可以从已有情况开始。您只需要先说明三类信息，剩下的测量路线和验证条件，我们一起梳理。
- 是什么产品、在什么工况下测试，项目用于研发、抽检还是产线EOL
- 希望测量或判断什么，目前怎样区分OK与NG
- 目前还有哪些问题，希望与我们一起讨论